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蘋果在美制造業(yè)務(wù)翻番:大部分為小規(guī)模測試生產(chǎn),僅 Mac Pro 在美國組裝

2022/10/6 8:16:46 來源:網(wǎng)易科技 作者:辰辰 責編:長河

10 月 6 日消息,根據(jù)蘋果公司最新發(fā)布的供應(yīng)商名單,2020 年至 2021 年間蘋果在美國的制造業(yè)務(wù)翻了一番,但其中大多都是出于測試目的的小規(guī)模試生產(chǎn)。

據(jù)悉,蘋果供應(yīng)商設(shè)在美國的工廠數(shù)量在一年內(nèi)從 25 個增加到 48 個。根據(jù)蘋果發(fā)布的供應(yīng)商名單,截至 2021 年 9 月,在蘋果的 180 多家供應(yīng)商中,有 48 家在美國設(shè)有工廠,高于一年前的 25 家。其中加州有超過 30 個工廠,而一年前只有不到 10 個。

蘋果大部分產(chǎn)品都是在中國工廠制造組裝的,旗下唯一在美國進行組裝的產(chǎn)品是 Mac Pro。蘋果強調(diào),Mac Pro 使用的組件來自遍布全美 8 個州的 12 家供應(yīng)商。

蘋果最新的供應(yīng)商名單顯示,蘋果的芯片制造商高通和臺積電、產(chǎn)品組裝商富士康、圖像傳感器供應(yīng)商索尼等許多主要供應(yīng)商去年都在美國增設(shè)了工廠。

需要強調(diào)的是,蘋果所謂的“制造業(yè)務(wù)”中也涵蓋小規(guī)模試生產(chǎn)。雖然蘋果對制造產(chǎn)品的具體流程守口如瓶,但大多數(shù)美國工廠可能完成的都是小規(guī)模試生產(chǎn)。其中主要有以下幾個階段:

原型制造階段

原型是用于測試新產(chǎn)品不同方面的早期模型,通常分為設(shè)計原型和功能原型。

設(shè)計原型是一種非功能模型,主要幫助產(chǎn)品開發(fā)人員了解特定設(shè)計的外觀和手感。功能原型主要用于實現(xiàn)產(chǎn)品各項技術(shù)功能,但外觀可能與最終產(chǎn)品完全不同。

蘋果主要在自家的設(shè)計工作室制造原型機,其中包括電腦控制的鋁合金銑削以及 3D 打印。

工程驗證測試 (EVT)

在工程驗證測試階段,蘋果會將設(shè)計和功能原型結(jié)合在一起,生產(chǎn)出使用預(yù)期材料的設(shè)備,無論外觀還是工作方式都和最終定型的產(chǎn)品大致相同。

工程驗證測試的目的是確保按照預(yù)期形式生產(chǎn)產(chǎn)品切實可行,并解決其中可能存在的生產(chǎn)挑戰(zhàn)。

蘋果通常會在工程驗證測試過程中生產(chǎn) 100 到 1000 臺設(shè)備,其中一些很可能是在美國工廠制造的。

設(shè)計驗證測試 (DVT)

設(shè)計驗證測試階段生產(chǎn)的產(chǎn)品用的都是最終生產(chǎn)線上的精確工藝,每種機型都會有所涉及。蘋果在設(shè)計驗證測試階段生產(chǎn)的產(chǎn)品一般有幾千臺,這項工作可能由中國工廠和美國工廠共同完成。

生產(chǎn)驗證測試 (PVT)

生產(chǎn)驗證測試是最后的測試階段,要在實際的生產(chǎn)線上進行,以確保產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、時間和成本都符合預(yù)期。蘋果的生產(chǎn)驗證測試都是在產(chǎn)品制造工廠完成的。

通常情況下,蘋果會派出自家工程師對產(chǎn)品試生產(chǎn)進行監(jiān)督。知情人士表示,最近兩年,蘋果開發(fā)了新的遠程工作流程,采用包括直播在內(nèi)的一些技術(shù),幫助位于蘋果總部的員工遠程跟蹤產(chǎn)品工廠的生產(chǎn)情況。據(jù)悉,蘋果會使用 iPad 進行溝通,并使用增強現(xiàn)實工具幫助公司總部的技術(shù)專家檢查工廠生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。工廠管理人員會被賦予更多決策權(quán),但最終決定權(quán)仍在蘋果總部。

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