IT之家 12 月 26 日消息，天津大學(xué)于 12 月 24 日發(fā)布博文，通過氫氧化鈣羰基化合成甲酸鈣成套技術(shù)，助力山東建成全球最大單套 5 萬噸 / 年的甲酸鈣生產(chǎn)裝置，成功將鋼廠尾氣轉(zhuǎn)化為高值化學(xué)品，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，助力實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。
項目背景
IT之家注：冶金、化工工業(yè)尾氣排放量占我國工業(yè)大氣污染物排放總量 45% 以上，其中多種典型工藝如鋼廠尾氣、蘭炭尾氣、電石尾氣、黃磷尾氣等中含大量 CO 資源，但目前其絕大部分是作為燃料消耗，不僅利用價值低，而且排放大量 CO2。
如何對這些工業(yè)尾氣中 CO 富集轉(zhuǎn)化生產(chǎn)高值化學(xué)品，是推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級與助力我國雙碳目標(biāo)的重要手段。
甲酸鈣作為一種多功能綠色助劑，是國際公認(rèn)的優(yōu)良抗菌補(bǔ)鈣飼料添加劑，也廣泛應(yīng)用于建筑、輕紡、化工等領(lǐng)域，其傳統(tǒng)生產(chǎn)采用甲酸與碳酸鈣中和工藝，成本高、產(chǎn)品質(zhì)量一般。
項目介紹
天津大學(xué)一碳化工課題組自 2006 年開始進(jìn)行氫氧化鈣羰基化合成甲酸鈣的研究，在十二五 863 項目的支持下完成中試驗證，并在 2021 年完成工業(yè)示范。
該技術(shù)以電石渣固廢中的生石灰或熟石灰及工業(yè)尾氣中的 CO 為原料，通過生產(chǎn)高品質(zhì)甲酸鈣，具有原料來源經(jīng)濟(jì)、能耗指標(biāo)低、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點，連續(xù)化生產(chǎn)技術(shù)使其在規(guī)模工業(yè)中獨具優(yōu)勢。
山東阿斯德科技有限公司基于天津大學(xué)的技術(shù)，于 2024 年 10 月建成投產(chǎn)全球最大單套 5 萬噸 / 年甲酸鈣裝置，僅用 6 個月完成從土建施工到滿負(fù)荷生產(chǎn)。
雙方此前還已合作完成了 5 萬噸 / 年鋼廠尾氣高值化利用制草酸項目，自 2018 年 9 月建成投產(chǎn)來運行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)社會效益顯著。
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